閥門(mén)的使用過(guò)程中比較容易出現的問(wèn)題是強度和密封失效，這就必然會(huì )造成能源資源的浪費，也會(huì )容易發(fā)生安全問(wèn)題。閥門(mén)的結構密封改進(jìn)的工作是提高閥門(mén)應用質(zhì)量的關(guān)鍵工作，從理論層面深化研究就能有助于實(shí)際閥門(mén)密封結構的改進(jìn)操作。

　　1 閥門(mén)密封結構的影響因素以及應用要點(diǎn)

　　1.1 閥門(mén)密封結構的影響因素分析

　　閥門(mén)的密封程度是需要結合其類(lèi)型和性質(zhì)相結合確定的，閥門(mén)的密封程度也和閥門(mén)材料以及設備工裝和工藝等因素有著(zhù)直接的關(guān)系，任何環(huán)節出現了質(zhì)量問(wèn)題，就必然會(huì )影響閥門(mén)的應用質(zhì)量[1]。結合科學(xué)設計標準，密封結構要設計成圓錐體或者是球體，但是和平面密封結構比較來(lái)說(shuō)，這一密封結構就會(huì )存在諸多的不利影響，密封面容易出現擦傷，以及造成維修加工存在諸多的難度，這樣也比較容易增加生產(chǎn)成本等，市場(chǎng)銷(xiāo)售也會(huì )產(chǎn)生很大影響。

　　閥門(mén)密封面設計為圓錐或者是圓球體，會(huì )有不利因素影響，采取平面密封設計，將閥桿以及閥蓋密封面由原來(lái)圓錐形狀便成為平面接觸樣式，這樣的方式受限比較小，裝置和設備精度能得到保障，加工也相對比較容易一些。閥門(mén)使用時(shí)間長(cháng)短和閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數呈現出正比，維修方面也比較容易[2]。

　　1.2 閥門(mén)密封結構的應用要點(diǎn)

　　閥門(mén)密封結構的應用當中，要注重從幾個(gè)方面加強重視，不能讓閥門(mén)在開(kāi)度比較小狀況下工作，閥針的啟動(dòng)相對比較緩慢。所以開(kāi)度小的時(shí)候節流間隔就相對比較小，還要能夠適當的擴大鎖緊機構螺距，增大閥針的開(kāi)啟速度以及升程，工作的開(kāi)度會(huì )進(jìn)一步增大，能有效延長(cháng)閥門(mén)使用周期。

　　閥門(mén)密封結構的實(shí)際應用當中，介質(zhì)溫度對于閥門(mén)的使用周期比較容易產(chǎn)生影響，過(guò)高介質(zhì)溫度比較容易縮短閥門(mén)使用期限，在具體的使用過(guò)程中，就要盡量不適用閥門(mén)在高溫介質(zhì)下工作，卸壓閥增加冷卻裝置，這樣能有效延長(cháng)閥門(mén)使用周期。要避免有雜質(zhì)進(jìn)入其中，這樣會(huì )影響針閥的使用壽命[3]。除此之外，需要定期的清潔以及過(guò)濾高壓介質(zhì)，加液體需要采用過(guò)濾器實(shí)施過(guò)濾，使用次數多要適當縮短使用的周期，做好油箱的清理工作等，只有從這些方面得到了充分重視，才能保障閥門(mén)密封結構的應用質(zhì)量。

　　2 閥門(mén)密封結構的改進(jìn)措施和改進(jìn)效果

　　2.1 閥門(mén)密封結構的改進(jìn)措施

　　閥門(mén)密封結構的改進(jìn)能提高閥門(mén)密封結構的性能，工業(yè)生產(chǎn)者紅閥門(mén)密封面出現損壞就可通過(guò)相應的昂發(fā)進(jìn)行修復。常用的有研磨法，這對閥門(mén)密封面受到損害程度小的狀況是比較適用的，研磨石以及砂紙添加適當研磨劑就能研磨操作。還可通過(guò)深度修復的方法應用，主要是采用車(chē)削加工的方式進(jìn)行加工處理，這一方法的應用對時(shí)間的要求高，耗時(shí)耗力，深度加工后材料的硬度以及質(zhì)量會(huì )發(fā)生改變，結構組織也會(huì )出現一些變化[3]。

　　閥門(mén)密封結構的改進(jìn)操作中，要充分注重方法的科學(xué)應用，閥門(mén)密封面是堅硬材料結構，比較不容易修復，在進(jìn)行改進(jìn)過(guò)程中，可將全螺紋狀小螺栓焊接在閥盤(pán)端面中心部位，通過(guò)聚四氟乙烯板，也可通過(guò)橡膠板支撐和閥盤(pán)密封尺度相等的密封墊，把密封墊定制在閥芯上，能調制墊片以及螺母壓緊裝置，從而就能保障密封墊和對應閥門(mén)共同使用。

　　另外，對于蝶閥密封結構的改進(jìn)也是比較重要的，對此需要進(jìn)行相應闡述。當前的蝶閥密封結構蝶板正向受壓狀態(tài)的時(shí)候，密封效果是比較良好的，介質(zhì)反向對蝶板施壓的過(guò)程中，密封效果就受到了相應影響，尤其是大口徑閥門(mén)問(wèn)題就比較的明顯。在進(jìn)行閥門(mén)的密封結構改進(jìn)過(guò)程中，就需要從結構的設計上加強重視，要能夠保障雙向金屬型密封蝶閥雙向密封的良好效果呈現。下閥軸以及閥體固定需要比較緊的過(guò)渡配合，最大程度減少配合的間隙，及時(shí)改變蝶板受力支撐點(diǎn)，這樣能有效降低蝶板受壓變形量。再者，就要通過(guò)雙偏心球面結構以及彈性薄壁金屬圈結構，實(shí)現對位移補償以及彈性變的補償，閥門(mén)處開(kāi)啟狀態(tài)的時(shí)候，要把完全脫離而不會(huì )造成磨損的采用不銹耐酸鋼，避免出現生銹的情況。閥門(mén)關(guān)閉的時(shí)候蝶板正向受壓，會(huì )使得彈性金屬密封圈位移內徑變大，比壓值會(huì )上升，但是能保障最低密封的比壓值，提高反向密封效果。

　　2.2 閥門(mén)密封結構的改進(jìn)效果

　　從對閥門(mén)密封結構的改進(jìn)效果能夠看到，經(jīng)過(guò)了實(shí)際的應用，有著(zhù)比較良好的應用效果，不會(huì )影響閥門(mén)流道介質(zhì)流速，有著(zhù)良好密封效果，對于閥門(mén)密封面的損壞不能修復的問(wèn)題得到了有效解決。閥門(mén)出現內漏的時(shí)候，通過(guò)對磨損的密封墊子加以更換就能解決實(shí)際問(wèn)題，在成本上是有著(zhù)良好節約作用的。軟密封墊和硬質(zhì)閥座密封面會(huì )形成密封結合面，通過(guò)改進(jìn)前的剛性硬密封成為軟硬結合密封，這樣就能有效增大密封的面積。閥座密封面出現小損傷的時(shí)候，進(jìn)行調節閥門(mén)絲桿開(kāi)啟度壓緊軟質(zhì)密封墊就能得到補償，通過(guò)改進(jìn)后的閥門(mén)密封結構的應用，檢修比較方便，成本也比較低。

　　對于蝶閥密封結構的改進(jìn)，也有著(zhù)良好的作用效果，保障了結構設計的質(zhì)量，延長(cháng)了雙向金屬密封蝶閥使用壽命，也能減少使用單位閥門(mén)更換頻率，這樣就能從整體的成本上有效降低，減少工作強度，從整體上提高了工作效率。

　　為保障閥門(mén)密封結構的使用效果，做好改進(jìn)防護措施也是比較必要的。這就需要保障閥盤(pán)上焊接螺栓的長(cháng)度不能過(guò)長(cháng)，不然會(huì )造成密封面架空的現象，密封的效果反而會(huì )受到影響。要選擇合適調整墊，厚度要稍微低于或者是等于閥盤(pán)密封面的臺階高度，讓密封墊和閥盤(pán)密封面能緊緊地貼合，處在同一平面。還要充分考慮流體介質(zhì)的使用條件，避免介質(zhì)腐蝕以及高溫變形等因素影響閥門(mén)密封結構的使用效果。閥座的密封面出現的損壞程度比較嚴重的時(shí)候，閥座要報廢處理，閥芯通過(guò)改進(jìn)能和同規格閥座進(jìn)行配套應用。調節閥門(mén)要做好標記從而能有效避免，猛開(kāi)猛關(guān)，不能影響密封墊的使用壽命。通過(guò)改進(jìn)方法的應用能大大提高閥門(mén)密封結構的使用效果，對于流線(xiàn)式結構簡(jiǎn)單的截止閥是適用的，流體結構形式要求不同類(lèi)型的閥門(mén)不能使用。

　　3 結語(yǔ)

　　總而言之，對于閥門(mén)密封結構的改進(jìn)應用，能夠提高閥門(mén)的應用質(zhì)量。閥門(mén)的應用中要做好相應的防護工作，這也是延長(cháng)閥門(mén)使用壽命的重要方法。通過(guò)上文中對閥門(mén)密封結構的改進(jìn)以及相關(guān)的應用探究，能從理論上對閥門(mén)密封結構的改進(jìn)有更多的認識，從而為實(shí)際的改進(jìn)工作開(kāi)展提供相應參考。改進(jìn)工作順利實(shí)施能保障閥門(mén)的安全工作，務(wù)必要從安全的角度出發(fā)做好相應的改進(jìn)工作。